變厚成型工序以腰鼓成型件為毛胚，非標同步帶輪選型根據變厚旋輪軸向走刀另外繞產品工件自轉，將腰鼓成型件鼓型鋪平做到壁部變厚目地。故鼓形區是金屬材料流動性及形變均很大的形變區，所顯示為變厚成型工序沖壓進行后變厚件三向應變力云圖。
變厚件軸向應變力由此可見，專業同步帶輪選型變厚件壁部軸向應變力遍布比較標準、均為正應變力。形變金屬材料在變厚旋輪功效下直徑減少、直到產品工件內腔所有與芯壓模合。因為正中間一部分金屬材料由鼓型凸肚情況被鋪平，故堆厚件中間里側正應變力比別的地區稍大；而變厚件嘴部和底端原材料伴隨著旋輪壓下量的提升，遭受旋輪與左右模擠壓成型，沿旋輪與左右模中間空隙流失，進而造成 產品工件頂端規格軸向提升，故展現出很大正應變力。
變厚件徑向應變力得知，沖壓變厚全過程中，金屬材料流動性限定在上模與下模中間，在旋輪軸向走刀下伴隨著鼓型軸向受縮小沿軸往上、下流動性，做到變厚目地，故產品工件徑向應變力為負應變力。
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