同步帶輪表層在各種各樣熱處理工藝、機械加工制造、運送及存放環節中，難以避免會被氧化，造成一層薄厚不均勻的空氣氧化層。與此同時，也很容易遭受各種各樣原料油環境污染和吸咐一些其它的殘渣。

油漬及一些吸咐物，較薄的空氣氧化層可依次用溶液清理、有機化學處置和機械設備解決，或立即用有機化學解決。針對比較嚴重空氣氧化的同步帶輪表層，空氣氧化層偏厚，就無法立即用溶液清理和化工解決，而Z好是先開展機械設備解決。

通常通過加工處理后的同步帶輪表層具備高度活力，更非常容易再度遭受塵土、體內濕氣等的環境污染。因此，解決后的專業圓弧齒同步帶輪表層應盡量快地開展鉚接。

經不一樣解決后的同步帶輪存放期如下所示：

（1）干法噴砂工藝的鋁合金型材同步帶輪，72h；

（2）鉻酸-鹽酸解決的鋁合金型材同步帶輪，6h；

（3）陽極氧化處理的鋁合金型材同步帶輪，30天；

（4）鹽酸解決的不銹鋼板同步帶輪，20天；

（5）噴砂工藝的鋼同步帶輪，4h；

（6）干法噴砂工藝的紫銅同步帶輪，8h。

一、鋁及鋁合金型材同步帶輪表層處理方式

[方式1]

脫油解決。用藥棉浸濕有機溶劑開展擦洗，去除油漬后，鋁合金同步帶輪廠家再以清理的布料擦洗幾回就可以。常見有機溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、甲苯、丁酮和柴油等。

[方式2]

脫油后于以下水溶液中有機化學解決：

硫酸27.3重絡酸7.5水65.2

在60-65°C預浸10-30min后取下自來水清洗，晾曬或在80°C下列烘干處理；或是在以下水溶液中洗后再晾曬：

磷酸鈣10異丁醇3水20

此方案適用酚醛樹脂-尼龍膠等，實際效果優良。

[方式3]

脫油后于以下水溶液中有機化學解決：

20-26倍他米松2-2.5硫酸50-60氟化氫銨3-3.5氧化鉻。

水1000.硼酸0.0.0.

在25-40°C預浸4.5-6min，即開展水清洗、干躁。本方式鉚接抗壓強度較高，解決后4h內膠接，適用環氧膠和環氧樹脂-丁晴膠鉚接。